Система «АКС» представляет химический аппарат, состоящий из блоков и узлов, устанавливаемый на автотранспортное средство и позволяющий полностью утилизировать все вредные и токсичные компоненты двигателя (за исключением углекислого газа).
Имеется опытно-промышленный образец.
| ОБЪЕМ ИНВЕСТИЦИЙ В ПРОЕКТ: |
32 млн. руб.. |
| NPV: |
749 млн. руб. |
| СРОК ОКУПАЕМОСТИ ПРОЕКТА, ЛЕТ: |
1.6 года |
| IRR: |
294,9% |
| PI, в разах: |
28 раз |
Система предлагает полную очистку и утилизацию всех вредных компонентов, в результате на выходе автотранспортного средства, функционирующего как на бензиновом, так и дизельном двигателе, происходит выделение только молекулярного азота, чистого кислорода и CO2.
Основным принципом функционирования системы «АКС» является возможность утилизировать и разделить все отработанные газы на отдельные составляющие компоненты. При этом CHx, CO поступаются сразу на дожигание в цилиндры ДВС. NOx восстанавливаются посредством кислорода и также дожигаются. Остальные компоненты CO2, N2 и основная часть O2 поступают в атмосферу.
Окислы серы SOx, присутствующие преимущественно в дизельном топливе, а также в некоторых сортах бензина, утилизируются и сливаются в специальный сборник для дальнейшего использования.
Вес всей комплексной системы с сорбентами может составить от 40 до 70 кг в зависимости от мощности и объема двигателя автотранспортного средства, на которое устанавливается система. При этом вес современных выпускных систем в два раза больше.
• утилизировать все парниковые и другие газы (за исключением углекислого газа) из состава отработанных газов двигателя;
• дожигать определенные сгорающие компоненты из утилизированных газов, что позволит увеличить энергоэффективность работы автотранспортного средства минимум на 15%.
Цель бизнес-проекта
Создание и продажа нового инновационного продукта.
Описание проблемы
С резким ужесточением экологических норм к вредным выбросам автотранспортных средств были разработаны каталитические нейтрализаторы.
Однако, существующие нейтрализаторы позволяют лишь незначительно сократить выброс вредных веществ: окись углерода (СО), различные углеводороды (СН) и окислы азота (NOx), образующиеся при сгорании рабочей смеси и выбрасываемые в атмосферу в качестве выхлопных газов двигателей.
Принципиально конструкция нейтрализаторов с течением времени не менялась и представляет собой корпус из нержавеющей стали, включенный в систему выпуска до глушителя. В корпусе располагается блок носителя с многочисленными продольными порами, покрытыми тончайшим слоем вещества катализатора, которое ускоряет химические реакции. В качестве катализаторов используются редкоземельные и драгоценные металлы: платина, палладий и родий.
Недостатки использования нейтрализаторов:
• Все типы конструкций существующих нейтрализаторов не позволяют полностью устранить выбросы, а только приводят к их частичным сокращениям. Уровень выбросов токсичных компонентов находится на уровне «Евро-5»;
• Необходимость замены нейтрализаторов каждые 50-70 тыс. км. пробега автотранспортного средства. При этом отсутствует возможность утилизации драгоценных металлов;
• Использование редкоземельных и драгоценных металлов при производстве нейтрализаторов;
• Использование каталитических нейтрализаторов с применением принципа рециркуляции отработанных газов в результате изменения стехиометрического соотношения воздушно-топливной смеси приводит к снижению мощности двигателя и увеличению расхода топлива.
Краткое описание решения
Отдельные узлы и блоки системы «АКС» уже многие годы функционируют на орбитальных космических комплексах и химических аппаратах. Но по новизне и реализуемым задачам система «АКС» уникальна и не имеет мирового аналога.
На сегодняшний день ни одна другая технология не способна продемонстрировать такие результаты как система «АКС».
Система «АКС» состоит из следующих основных блоков: блока рекуператора-теплообменика, который предназначен для снижения температуры отработанных газов на входе блока адсорбции и регенерации. Блоки адсорбции и регенерации, в состав которых входят два управляемых отдельных блока, а именно: блок адсорбции и блок регенерации. Каждый блок в отдельности может выполнить функцию, как блока адсорбции, так и функцию блока регенерации. Например, при функционировании автомобиля в городских условия, система «АКС» может работать в режим форсированной очистки отработавших газов, в этом случае оба блока работают в режиме «форсированной очистки» газов», т.е. как - блоки адсорбции.
Блок катализатора предназначен для поглощения окиси углерода (СО) с целью последующей утилизации посредством регенерации. Далее, окись углерода (СО) дожигается в двигателе. Блок парогенератора предназначен для выработки перегретого водяного пара для регенерации сорбента в блоке адсорбции и регенерации и компонентов в блоке катализатора.
Система «АКС» предлагает принципиально иной подход в области утилизации отработанных газов, что позволяет иметь ряд сравнительных преимуществ, а именно:
• Срок эксплуатации системы «АКС» значительно выше срока эксплуатации каталитических нейтрализаторов;
Срок службы системы «АКС» составляет более 500 тыс. км. Сорбенты заменяются через каждые 20-30 тыс. км. Объем одного цикла замены сорбентов от 4 до 6 кг, при этом стоимость 1 кг сорбента составляет 200-300 руб. Тогда как нейтрализаторы необходимо полностью менять каждые 50-70 тыс. км., и стоимость их составляет 200-250 евро.
• Высокая значимость системы «АКС» в области защиты окружающей среды, которая позволяет утилизировать все вредные токсичные компоненты;
• Привлекательность системы «АКС», позволяющей дожигать сгораемые утилизированные компоненты и тем самым увеличивать энергоэффективность работы автотранспортного средства минимум на 15%.
В рамках Проекта предполагается производить системы «АКС» в следующих направлениях:
-
Система «АКС» для легковых автомобилей;
-
Система «АКС» для грузовых автомобилей, включая спецтехнику;
-
Система «АКС» для автобусов.
По значимости выделяются следующие каналы сбыта:
- Автопроизводители любых автотранспортных средств;
- Центры сервисного обслуживания легковых автомобилей;
- Автобусные технопарки;
- Транспортные компании;
- Производственные, торговые предприятия с большим собственным автопарком;
- Муниципальные, городские парки автотранспортных средств, включая специальную технику;
- Военные автотранспортные средства;
- Сельскохозяйственная техника.
Текущая ситуация по проекту
Степень проработанности проекта в настоящее время такова, что её реализуемость не вызывает сомнений ни у разработчиков, ни у экспертов. Проведены необходимые этапы для начала фазы коммерческой реализации системы «АКС».
На данный момент компания имеет:
- положительную научно-техническую экспертизу;
- функционирующий опытно-промышленный образец;
- необходимую конструкторскую документацию для создание промышленных образцов;
- финансовые документы как бизнес-план, проектно-сметную документацию.
|
Рисунок 1. Принципиальная схема системы «АКС» для газотурбинных двигателей и ДВС
|
|